技術揭秘車銑復合加工廠控制精密零件加工精度的方法

精密零件加工為了獲得滿足精度要求的產品，整個過程是圍繞工具進行的，同時會尋求一些提高精度的方法，從而提高工作效率，也能防止出現精密零部件折斷的情況。車銑復合加工廠提升產品加工精度方法有如下幾個方面：

一、提高零件加工毛坯本身的質量，使毛皮的質量是齒輪加工精度的基礎，而齒輪毛坯的精度在制造高精度齒輪中起著至關重要的作用。精密零件加工大多以其內孔和端面為定位基準，使用數控機床依次安裝即可撤銷圓柱齒輪定位，內孔和斷面端面調動小于0.015毫米。

二、提高定精密零部件加工精度的方法，提高CNC機加工的制造和安裝精度。彈性精密零件加工設計是定位外圓與定位端面的要的跳動，0.005毫米以內定位外源于齒輪毛坯的配合間隙在0.0020-008毫米之間。

三、提高刀具的磨削精度。刀具本身的制造精度和磨削精度對被切精密零件加工精度有很大影響，因此為了保證加工精度，需要正確選擇刀具的精度等級，提高刀具的磨削精度。刀具的精度一般根據加工齒輪的精度來選擇。

四、降的齒面粗糙度值的方法。采用適當的初步熱處理方法，使精密零件加工材料內部結構均勻，硬度一致，合理選擇滾齒切削參數，充分冷卻潤滑，定期磨滾刀都是降低零部件表面粗糙度的有效方法。